PXR1000A型自動(dòng)鉚接機(jī)
鉚接機(jī).JPG)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
|---|---|---|
| 鉚接壓力 | KN | 2-11 |
| 鉚接范圍（Q235） | mm | Φ2-Φ9 |
| 鉚接工位 | -- | 8 |
| 喉口深度 | mm | 155 |
| 總行程 | mm | 40 |
| 可調(diào)行程 | mm | 20 |
| 轉(zhuǎn)盤直徑 | mm | Φ380 |
| 工作氣壓 | Mpa | 2-6 |
| 額定電壓 | V | AC 380V三相四線 |
| 額定功率 | KW | 0.37 |
.jpg)
一、自動(dòng)旋鉚機(jī)的設(shè)計(jì)目的
隨著機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高及設(shè)備使用者對工作效率要求的提高，對鉚接工藝的自動(dòng)化要求也就應(yīng)運(yùn)而生。
普通旋鉚機(jī)的工作效率及鉚接效果相比傳統(tǒng)沖壓鉚接已經(jīng)提高了很多，但是如何實(shí)現(xiàn)旋鉚鉚接自動(dòng)化一直是旋鉚機(jī)的使用者機(jī)旋鉚機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家不斷追求的目標(biāo)。本方案的設(shè)計(jì)目的就是為了進(jìn)一步提高旋鉚的工作效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要求。
二、自動(dòng)旋鉚機(jī)的工作效率與普通旋鉚機(jī)的工作效率對比
普通旋鉚機(jī)單從鉚接的時(shí)間算一般鉚接一次為1~2秒，鉚接機(jī)的回程時(shí)間1秒，再加上裝卸工件的時(shí)間，一般工件一個(gè)熟練的操作工裝卸一次的時(shí)間為3秒左右，由此算出鉚接一個(gè)工件所需的時(shí)間通常在5~6秒，按一天8小時(shí)計(jì)算，一個(gè)工作日的鉚接量在4800至5700件。
本方案中的自動(dòng)鉚接的特點(diǎn)在于省去了裝卸工件的時(shí)間，及鉚接一個(gè)工件不超過2秒鐘，以此一個(gè)工作日的鉚接量在14500至19500件，即工作效率提高了超過三倍。
三、本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
第一，采用旋鉚工作原理，鉚接后的牢固度及外觀等質(zhì)量非常好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
第二，在旋鉚機(jī)的鉚接的同時(shí)進(jìn)行工件的裝卸，無需像普通鉚接機(jī)需要等待鉚接完成才能進(jìn)行工件的裝卸，從而節(jié)省時(shí)間，提供工作效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
第三，由于本機(jī)擁有8個(gè)工位，且每個(gè)工位都是獨(dú)立存在的，操作人員無需不停地操作也能跟上鉚接的節(jié)奏，改善了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
第四，本機(jī)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)加工工件的數(shù)量。
PXR系列氣動(dòng)旋鉚機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)的配件
● 美標(biāo)高性能長壽命密封圈——保證氣缸的長壽命及工作穩(wěn)定性
● 臺灣亞德客氣缸筒——摒棄同行普遍使用低成本普通無縫鋼管做氣缸筒的弊端，保證了氣缸的質(zhì)量
● 臺灣亞德客電磁閥——優(yōu)質(zhì)氣源及氣路處理元件是設(shè)備質(zhì)量的保證
● 歐姆龍繼電器——優(yōu)質(zhì)的電器件保證了設(shè)備動(dòng)作的安全可靠性
● 鋼性可調(diào)機(jī)體——解決其他廠家設(shè)備在鉚接過程中的抬頭問題
優(yōu)質(zhì)的配件保證了設(shè)備的高質(zhì)量、長壽命及穩(wěn)定性。
